奧氏體不銹鋼管同時(shí)兼有材料韌性大、高溫機(jī)械性能高、切屑粘附性強(qiáng)、導(dǎo)熱性差和加工硬化趨勢(shì)強(qiáng)等不利因素，因而切削加工性較差。其中特別是切斷、攻絲等工序，情況較為突出。加工18-8型奧氏體鉻鎳不銹鋼管時(shí)，切削速度一般僅為加工普通碳素鋼的40～60%，有些場(chǎng)合甚至還要更低一些。
將18-8型奧氏體鉻鎳不銹鋼管在850～950℃的溫度范圍內(nèi)退火后，使切屑變脆和易于脫離，可以改善切削加工性能，使刀具磨損減緩。但為了保證不影響材料的耐腐蝕性能，機(jī)械加工后必須重新在1050～1150。C溫度下淬火，使碳化物溶入固溶體。奧氏體+鐵素體類不銹鋼管，由于強(qiáng)度高、韌性大、難以變形和加工硬化趨勢(shì)更強(qiáng)等不利因素，所以比奧氏體類不銹鋼管更難于切削。
在馬氏體、鐵素體和奧氏體不銹鋼管中加入硫和硒等元素，可以改善切削加工性，使切屑容易切離和容易脆斷，但它會(huì)影響材料的耐腐蝕性能。為了敘述方便，本書在以后各章中將主要就馬氏體類不銹鋼管、奧氏體類不銹鋼管和奧氏體+鐵素體類不銹鋼管中應(yīng)用較為廣泛和較有代表性的2Cr13、lCr18Ni9Ti不銹鋼管和耐濃硝酸用不銹鋼管等加以討論www.hzmdj.com